1、錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速
在錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)中,轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度,進(jìn)而影響錘頭的使用壽命。
2、物料快讀和硬度
物料的塊度和硬度與對(duì)錘頭材料的要求成正比,對(duì)不同物理特性的物料使用合適的錘頭,有助于延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。
3、錘頭材料結(jié)構(gòu)和質(zhì)量
制造錘頭的材料結(jié)構(gòu)影響熱處理后的力學(xué)性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發(fā)生斷裂的有效方法。
4、錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙的大小
轉(zhuǎn)子與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙,是錘式破碎機(jī)最主要的內(nèi)部間隙。間隙的大小關(guān)系到蓖條附近是否有積料。如果積料存在,而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí),錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此,在使用的過(guò)程中,必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙,使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。
5、軸承過(guò)熱
原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。
6、出料粒度過(guò)大
原因:錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂。
排除方法:更換錘頭;更換篩條。
7、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因:銷(xiāo)軸松動(dòng);彈性圈磨損。
排除方法:停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母;更換彈性圈。
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