破碎機(jī)設(shè)備的粉塵治理方案

日期：2013-01-17     來(lái)源：上海夏洲重工

粉塵是影響選礦選煤等廠地高效安全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一，不僅會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染，損害工人及周圍居民的健康；而且會(huì)加劇設(shè)備的磨損，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降，當(dāng)某種粉塵顆粒達(dá)到一定濃度時(shí)還會(huì)引起爆炸。因此，破碎機(jī)設(shè)備的粉塵亟待徹底治理。

為解決破碎機(jī)設(shè)備的粉塵危害，上海夏洲重工經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)觀察與分析研究，制訂了破碎機(jī)設(shè)備的粉塵治理方案。首先，介紹一下產(chǎn)生粉塵的原因：

①高速旋轉(zhuǎn)的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在粉碎原料煤的同時(shí)，不斷把破碎機(jī)上部溜槽中的大量空氣甩到機(jī)尾溜槽，并在此處形成高壓氣流區(qū)。其中的一部分被除塵器的進(jìn)口臀道吸走，另一部分則攜帶大量煤粉，從下部溜槽縫隙中沖出。

②機(jī)尾溜槽前部成直線型，且通流面積大，對(duì)高壓氣流的阻力小，高壓氣流主要從溜槽出口沖出。

③由于破碎機(jī)配備的除塵器吸塵點(diǎn)較分散，吸塵管道長(zhǎng)且彎頭多，使吸塵的阻力大；加之各個(gè)除塵罩與機(jī)尾溜槽沒(méi)有密封，在吸入粉塵的同時(shí)，也將溜槽外較清潔的空氣一并吸入，無(wú)形中削弱了除坐器的除塵能力。

④除塵器過(guò)濾后的粉塵由螺旋輸送機(jī)集中回送到皮帶機(jī)，其出口位置正好位于吸塵罩的下方，回送的煤粉會(huì)馬上被高壓氣流吹散，義由吸 塵管道吸走，造成二次污染。

其次，針對(duì)不同的產(chǎn)生原因，制定相應(yīng)的具體治理方案：

①破碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓風(fēng)是導(dǎo)致粉塵污染的直接原因。因此，當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，在其上部迸料口處由于空氣的流速急劇增大，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力較低區(qū)域 （經(jīng)過(guò)我們現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，確實(shí)存在這個(gè)低壓區(qū)）；如果將轉(zhuǎn)子下部的高壓區(qū)和上部的低壓區(qū)連通起來(lái)，氣流就會(huì)在壓差的作用下，由破碎機(jī)出口的高壓區(qū)再返回到進(jìn)口的低壓區(qū)，從而形成氣流在破碎機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部的閉路循環(huán)，卸掉破碎機(jī)后溜槽的風(fēng)壓，減少粉塵的對(duì)外排放量。

②去掉除塵器的兩個(gè)吸塵點(diǎn)（因?yàn)樵诖藘商幊龎m已不必要），并對(duì)剩余的一個(gè)吸塵點(diǎn)與機(jī)尾溜槽封閉，吸塵管道密封消漏，以集中發(fā)揮除 塵器的除塵能力。

③對(duì)除塵氣過(guò)濾后煤塵的回送口進(jìn)行移位，出料口由溜槽內(nèi)部移為外部，防止再被氣流吹起，用布袋將煤粉集中到料槽中，由人工清理。由于此時(shí)氣流形成了閉路循環(huán)，由除塵器吸人的煤粉很少，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并不大。

經(jīng)過(guò)一系列的改造，破碎機(jī)后的粉塵濃度可減低93%，污染現(xiàn)象能得到有效治理，粉塵清掃量也大大減少，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。如此改造投資小，不但未增加日常操作的費(fèi)用，效果好，而且為破碎機(jī)設(shè)備的粉塵治理提供了一個(gè)簡(jiǎn)便有效的方案。