球磨機(jī)的安裝操作與維護(hù)保養(yǎng)，直接影響著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率及使用壽命。為了確保球磨機(jī)的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，需要專業(yè)人員對其進(jìn)行定期的部件檢查，如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等做認(rèn)真檢查與記錄；以下是上海夏洲重工匯總的各項知識內(nèi)容，僅供參考。
一、正確地安裝球磨機(jī)
①為確保球磨機(jī)能平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)和減少對建筑物的危害，必須把它安裝在為其重量的2.5-3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)應(yīng)打在堅實的土壤上，并與廠房基礎(chǔ)最少要有40-50毫米的距離。
②安裝球磨機(jī)時，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。
③安裝球磨機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個簡體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米；最后再安裝傳動部零部件(小齒輪、鈾，聯(lián)軸節(jié)、減速器、電動機(jī)等)。
④在安裝過程中，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量與調(diào)整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度；以及電動機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的最后澆灌。
二、球磨機(jī)的正確操作
①要使球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率高，磨礦效果好，必須嚴(yán)格遵守操作和維護(hù)規(guī)程；在球磨機(jī)起動前，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊；齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況。
②檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠，整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通；檢查球磨機(jī)與分級機(jī)周圍有無阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周，松動筒內(nèi)的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響。
③啟動的順序是，先啟動球磨機(jī)潤滑油泵，當(dāng)油壓到達(dá)1.5-2.0時，才允許啟動球磨機(jī)，再啟動分級機(jī)；等一切都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能開始繪礦；在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意軸承溫度，不得超過50-65℃。
三、球磨機(jī)的維護(hù)技巧
①檢查大小齒輪、主軸承、分級機(jī)的減速器等傳動部件的潤滑情況，并注意觀察球磨機(jī)前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機(jī)溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂；經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)情況及時采取適當(dāng)措施。
②所有潤滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油，以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次；各潤滑點(diǎn)潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。
③球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動；各連接緊固件無松動，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象；電機(jī)電流應(yīng)無異常波動；必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。
④大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音；大齒輪齒輪面磨損到一定程度后，可翻面繼續(xù)使用；小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換；
⑤格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時應(yīng)更換；進(jìn)出料螺旋磨損時應(yīng)及時焊補(bǔ)，磨損至無法焊補(bǔ)時應(yīng)更換；地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)
⑥主軸承嚴(yán)重磨損時應(yīng)更換；鋼球依磨損情況及時添加；磨機(jī)襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應(yīng)更換；襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應(yīng)更換；如果發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停磨檢修；
⑦停止球磨機(jī)時，要先停給礦機(jī)，待簡體內(nèi)礦石處理完后，再停球磨機(jī)電動機(jī)，最后停油泵；借助分級機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面，接著停止分級機(jī)。
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